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智能壓漿機(jī)

智能壓漿機(jī)

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所屬分類(lèi):智能壓漿設(shè)備

發(fā)布日期:2021-09-17 15:12:31

詳情
  洛陽(yáng)萬(wàn)碩機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)銷(xiāo)售智能壓漿機(jī)的廠家,其智能壓漿機(jī)集自動(dòng)上料,上水,稱重,自動(dòng)高速攪拌,低速攪拌,注漿于一體,真正滿足了一機(jī)多用,整體化施工的要求。價(jià)格般在5萬(wàn)-6萬(wàn)左右。

  智能壓漿機(jī)的特點(diǎn)

  1.自動(dòng)操作:使用時(shí)只需要設(shè)定粉末和水的重量,手推車(chē)即可自動(dòng)稱重并控制水的重量和混合時(shí)間。高速攪拌完成后,打開(kāi)排料閥,將水泥漿放入低速攪拌槽中待命,然后關(guān)閉高速攪拌槽的排料閥,啟動(dòng)下一個(gè)高速攪拌槽。
  2.高速攪拌:其工作過(guò)程是:先自動(dòng)注水,然后高速攪拌罐自動(dòng)運(yùn)行,并依次添加擠壓劑和水泥。攪拌3分鐘后,可將其排入具有攪拌功能的漿料儲(chǔ)存罐中備用。
  3.低速儲(chǔ)料攪拌桶防沉淀設(shè)計(jì):該推車(chē)配備了大容量的儲(chǔ)罐,可以容納已在高速混合罐中混合的泥漿,滿足了大容量的連續(xù)供應(yīng)。壓榨設(shè)備。它還具有低速攪拌功能,可防止砂漿沉淀。
  4.拖架系統(tǒng):該手推車(chē)安裝在可移動(dòng)的框架上,可被其他機(jī)動(dòng)車(chē)輛輕松移動(dòng)。
  5.可選配連續(xù)螺桿壓漿系統(tǒng):萬(wàn)碩智能壓漿機(jī)用于鐵路預(yù)應(yīng)力施工,用戶可以選擇連續(xù)螺桿壓漿設(shè)備。

  智能壓漿機(jī)壓漿工藝流程:

  智能壓漿工藝流程圖

  管道連接與流通方式
  (1)雙孔循環(huán)方式:選擇適當(dāng)長(zhǎng)度的高壓管,分別連接小車(chē)的壓漿入口和梁端的壓漿入口,小車(chē)的壓漿出口和回灌口。梁的一端,以及梁另一端的兩個(gè)出口。泥漿口連接。
  (2)單孔外循環(huán)方式:對(duì)于長(zhǎng)于30m的預(yù)制梁或其他長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力管,應(yīng)采用單孔外循環(huán)壓漿方式,進(jìn)水管,回漿通過(guò)三通連接管和擠壓噴嘴,在漿進(jìn)口和回流管上安裝閥門(mén),在預(yù)應(yīng)力管另一端的漿出口安裝漿噴嘴和閥門(mén)。
  (3)雙孔交叉注漿方式:對(duì)于連續(xù)剛構(gòu)梁橋(長(zhǎng)度大于50m),應(yīng)采用雙孔交叉注漿方式。連接方法如圖5.4.3所示:預(yù)應(yīng)力智能注漿車(chē)1與小車(chē)2同時(shí)工作,通過(guò)兩側(cè)預(yù)應(yīng)力智能注漿車(chē)中泥漿的連續(xù)交換和循環(huán),循環(huán)問(wèn)題解決了長(zhǎng)管道中的排氣問(wèn)題;循環(huán)結(jié)束后,閥門(mén)2,閥門(mén)2,閥門(mén)3,閥門(mén)3'打開(kāi),兩側(cè)的智能壓漿系統(tǒng)分別進(jìn)行外部循環(huán)和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)。將壓力調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)值后,壓力將自動(dòng)鎖定,閥門(mén)1和閥門(mén)1將關(guān)閉,以確保入口壓力達(dá)到規(guī)格要求的值。

   智能壓漿機(jī)壓漿施工

  (1)控制軟件回到主界面,檢查液晶顯示框內(nèi)數(shù)據(jù)是否跳動(dòng),右上角的'壓漿梁號(hào)'正確,' 1次'壓漿為準(zhǔn)備狀態(tài)。
  (2)再次檢查確定管路連接是否正確,然后啟動(dòng)'梁孔擠水'按鈕,電磁閥啟動(dòng),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,平順。通知梁板兩邊工作人員,注意安。而后密切注意在電腦上壓力值和流量值是否正常,有異常立即點(diǎn)擊'暫停壓漿'并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在壓漿施工過(guò)程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序,操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值,嚴(yán)禁離開(kāi)控制臺(tái)。
  (3)在壓漿過(guò)程中應(yīng)密切注意智能壓漿設(shè)備工作情況,注意安,如有異常情況立即單擊'暫停壓漿'、按下智能壓漿臺(tái)車(chē)'急停'按鈕,停止壓漿,排除異常情況后,方可繼續(xù)壓漿。
  (4)每次壓漿完成后,設(shè)備自動(dòng)溢流,保存數(shù)據(jù),并自動(dòng)跳到下個(gè)壓漿步驟,在下個(gè)壓漿步驟開(kāi)始之前,計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查儀器是否正常等等。
  (5)次壓漿完成以后,將進(jìn)漿與返漿管對(duì)接,點(diǎn)擊'清洗設(shè)備'進(jìn)行管路沖洗,沖洗宜選擇高流量低壓力檔進(jìn)行,并直至返漿口與溢流口均流出清水5min以上為止。

   壓漿結(jié)束后注意事項(xiàng)

  (1)整片梁板壓漿施工完成后依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源,拆下高壓管。
  (2)壓漿系統(tǒng)所有設(shè)備在壓漿完畢以后必須妥善保管,儀器都必須有良好的防曬、防水措施。
  (3)定期維護(hù)。電動(dòng)液壓閥、電動(dòng)調(diào)壓閥、水膠比測(cè)試儀每使用1個(gè)月必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清除里面漿液凝固后的沉淀。
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